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在汕头澄海一家龙头玩具企业的供应商大会上，上下游原料商、零部件厂等负责人共聚一室，围绕着把好玩具产品的“质量关”展开了分享。一家企业的内部会，竟然开成微缩的动漫产业交流会，展示的正是汕头做强动漫玩具特色产业链的探索与成果。

一场企业的质量交流会，吸引了不少上下游供应商参加。

“这一次不仅是我们企业的质量会，更是整个产业链的提质会。”一位参会供应商感言，作为“链主”企业的奥飞娱乐在近日获得广东省政府质量奖，帮助汕头时隔16年再度捧回这一沉甸甸的奖项，为整个产业链提供了质量管理的样本。

一场围绕动漫玩具产业质量的、贯穿全链条的变革，指向的正是汕头“质造”的持续提升。

一变

从“企业标准”到“行业基线”

奥飞娱乐是广东省战略性产业集群重点产业链“链主”企业名单（第一批）中动漫玩具产业链“链主”企业。奥飞实业总经理李勋介绍，从“链主”的职责出发，该司致力于为整个产业链树立清晰的“质量基线”。

“我们的原则是‘同标同质同线’。”他介绍，产品不管是出海还是内销，生产的标准是一致的，定好质量标准后，还需建立起严格的质量管控体系和市场检验体系。作为链主，该司正以其市场地位，牵头将内外销标准拉齐，推动整个区域供应链告别“低质低价”的内卷，向“优质优价”的健康发展模式转型。

事实上，在链主企业的带动下，汕头动漫玩具产业链正展现着强劲的活力，汕头玩具品牌拥有量、IP授权量、专利授权量、3C证书数等指标全国第一。在省、市两级市场监管部门的组织协调和中国质量认证中心的支持下，动漫产业链质量提升行动有序开展，全市玩具产品的广东省抽查不合格率从2020年的26.4%下降至2024年的10.6%，不合格产品发现率下降15.8个百分点，不合格发现率明显下降。

值得注意的是，由汕头市市场监督管理局引导、组织本地企业和技术机构参与制修订的《玩具安全》系列国家标准（GB 6675-2025）等多项重要标准已于2025年10月发布，进一步夯实了玩具产业的标准体系，为区域玩具质量提升提供了技术支撑。

二变

从质检部门到“人人都是质量负责人”

怎样将质量的意识深植到玩具全产业链？链主企业奥飞提供了一个新的解法。那就是“流动红黑旗”机制。奥飞首席质量官周亚飞介绍，“流动红黑旗”机制将各生产单位的质量表现可视化，与团队荣誉直接挂钩。

“如果质量管理倒数第一，到台上一站，还要把黑旗领回来挂在自己的工作区域，就会激发集体荣辱感，必须想办法把这个帽子摘掉。”他解释了这套机制的设计逻辑，表示这一方法旨在推动质量管理从依赖少数质检人员，转向全员参与和监督。

在玩具生产线上，人人都是质量负责人。

这种对质量意识的塑造，也体现在更广阔的产业层面。据介绍，阶段以来，汕头市市场监管部门还联合认证机构加强了对玩具企业的培训与认证支持。例如，在近期“质量月”期间连续举办多场玩具质量专题培训，覆盖企业近400家，助力企业打通3C认证等市场准入环节中的“堵点”“难点”。

三变

从一家企业的“单打独斗”到产业链“质量共同体”

现代产业的竞争是供应链体系的竞争。近年来，聚焦完善整条产业链的系统生态，汕头动漫玩具产业正发生着新的变化。

汕头市市场监督管理局有关负责人介绍，行政管理部门指导“链主”企业开展质量管理，“链主”企业通过产业链供应商筛选和激励机制，指导“问题”供应商开展整改，对多次整改不到位的供应商“永久终止合作”，推动着全产业链都必须严守质量关，优化产业链生态。这种由市场监管部门主导、产业链链主牵头的质量管理模式，已逐渐形成守好产业质量关的“汕头经验”。

该负责人表示，接下来，汕头市市场监管局将在省市场监管局的支持下，以再次获得“省政府质量奖”为新起点，推动落实“链长组织、链主引领、链员协同、基础支撑、技术赋能”的质量提升模式，让单个产业链的“质量案例”，扩展为整个区域的“产业优势”，持续提升汕头“质造”的质量稳定性、安全性和竞争力。

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