4月27日,广东省人工智能应用对接大会在深圳发布22个AI赋能典型案例。其中,中国移动AIoT玩具智能体平台作为汕头首个面向“三新两特一大”产业的AI智能体平台引发关注。汕头澄海汇聚超1.2万家玩具企业,全球每3件玩具就有1件产自这里。
然而,90%的中小企业缺乏AI研发能力,面临技术门槛高、产能错配、出海难三大痛点。中国移动以“硬件+平台+算力”一体化架构,将玩具智能化成本降低30%、开发周期从3个月压缩至1个月,并推出全球首款潮汕话AI玩具,助力汕头从“世界玩具工厂”向“全球AI玩具产业高地”转型。
破解玩具产业智能化三大痛点:降本、提速、拓市场
“过去玩具企业生产的智能玩具主要靠WiFi连接,场景受限,而且开发周期长、起订量高。”中国移动汕头分公司总经理杨勇在现场介绍。针对企业“有产能却难接AI大订单,有创意却无法小批量落地”的困境,中国移动AIoT玩具智能体平台提供了“硬件+平台+算力”的一体化解决方案。

据杨勇介绍,该架构的突破性优势体现在三重革新:首先,在硬件层面,提供AI方案板与AI-SIM卡组合,搭载4G蜂窝网络,摆脱WiFi依赖实现全域联网,兼容传统玩具电路设计,使智能化改造成本降低30%;其次,平台层面,创新推出零代码开发工具,企业通过网页拖拽即可配置交互逻辑与语音性格,1小时完成基础智能体定制,配合“魔创空间”实现5000件起订的柔性生产,破解中小微企业创意落地难题;最后,算力层面,依托中国移动韶关、粤东、粤西数据中心集群,提供按需调度的普惠算力服务,使企业算力成本降低33%。
对此,中国移动通信集团广东有限公司党委委员、董事、副总经理周忠坤指出:“传统玩具产业智能化升级面临品牌溢价不足、制造业体系不适配、转化通道不通畅三大痛点。”而中国移动AIoT平台正是针对这些痛点,融合人工智能、物联网与4G/5G技术,构建了从基础设施、端侧硬件、模型系统到智能体开发、产品渠道、合规安全、产业孵化的七层全栈支撑体系。

从“世界工厂”到“AI之都”:一个平台重构产业生态
相关数据显示,2025年,国内AI玩具线上销售额同比增长394.9%,渗透率提升10倍,汕头作为核心产区占比超50%。中国移动选择玩具行业切入,正是看中其产业优势与转型窗口期。杨勇表示:“我们依托汕头玩具之都的产业基础,主动为产业进行数字化升级,并把AI能力赋能给它们。”
平台已联合企业研发了“元宝”“顶呱呱”“AI对讲机”“艾米”等多款AI玩具。其中,以狮头鹅“澄澄”形象为原型的“顶呱呱”玩具,是全球首款潮汕话AI玩具,能听懂潮汕方言、播放童谣,成为海内外潮人市场的爆款。这一案例生动诠释了AI如何通过文化IP提升产品附加值。
“我们本身就是服务型企业,现在把技术能力赋能给各行各业,帮助中小企业产业升级,最终惠及C端用户。”杨勇说,平台不仅服务玩具产业,还计划向家电、家庭控制终端等领域延伸。“家电同样需要实时交互和智能回复,我们的硬件+平台+算力模式可以快速复制。”
对于汕头产业转型,杨勇提出三步走:筑牢底座——提供AI-SIM统一算力与流量鉴权,依托大湾区算力集群实现普惠算力;构建平台——联合头部生态,带动4.9万家玩具企业提质增效;深化场景——提供全流程服务,助力打造“中国AI玩具之都”。
天使投资人、资深人工智能专家郭涛认为,中国移动AIoT玩具智能体平台的典型意义在于:它不是简单的“玩具+AI”,而是通过运营商的基础设施优势,将算力、连接、模型、终端、渠道全链条打通,形成可复制的“AI+制造业”升级范式。尤其是小批量定制和出海合规服务,切中了中小企业最硬的“骨头”。

记者手记
在深圳大会现场,听着杨勇用“拖拽配置”“一小时搞定”“五千件起订”这些词描述玩具智能化时,我脑海里浮现的是澄海那些密密麻麻的玩具工厂。过去,一个玩具厂老板想做AI玩具,要自己找芯片方案、找算法工程师、找云服务商、找外贸渠道——每一项都是天堑。而今天,一个农业县的工厂老板,只需要登录网页,像搭积木一样拖几下,就能让自家的玩具有了“大脑”,能说潮汕话,能接4G网,能卖到东南亚。
这就是AI赋能实体经济的真实模样,不是炫酷的Demo,而是解决“能不能赚钱”“能不能活下去”的问题。中国移动作为运营商,这次没有停留在卖卡卖流量,而是深入到产业最末梢,用连接能力撬起了整个供应链的重构。
值得注意的是,这个平台诞生在汕头,而不是深圳。深圳有模型、有芯片、有人才,但汕头有全球最大的玩具产能和最迫切的需求。杨勇说,希望借助深圳的研发优势与汕头的产业优势打通,“形成一个行业标准”。这让我想到,广东制造业的“两业协同”正在从口号变成具体的平台:服务业(运营商、云服务)与制造业(玩具工厂)在AI的催化下,开始长出新的化学反应。
一个潮汕话AI玩具的爆红,背后是文化认同与技术的双轮驱动。而中国移动这套“硬件+平台+算力”的打法,如果真能推广到家电、家居、教育等更多领域,或许会成为中国制造业智能化转型的“广东方案”,不求技术最炫,但求用得最顺、成本最低、出海最快。这恰恰是实体经济最需要的AI。
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